|
Productdetails:
|
Materiaal: | Koolstofstaal | de waaier van de productgrootte: | Volgens de eis van klanten |
---|---|---|---|
Deklaagtype: | Tin, Nickel, Koper, Zink, Zilver, Goud en legering | deklaagdikte: | 1~30μm |
Capaciteit: | Volgens de eis van klanten | Spanning: | 380v |
Automatische rangschikking: | Automatisch | ||
Hoog licht: | Elektroplatering van koolstofstaal,Automatische hangplaatmachine,Automatische rekplatmachine |
1. Belangrijkste parameters van de galvaniseringsproductielijn
- Nee, niet echt. | Artikel 1 | Specificatie |
1 | materiaal | koolstofstaal |
2 | productgrootteklasse | volgens de klant |
3 | coating type | zink |
4 | dikte van de coating | 1 ~ 30 μm |
2. Technologisch proces van elektroplatering op rek
Racking→Alkaline degreasing→Electrolytic degreasing→Water rinsing→Pickling→Water rinsing→Zinc plating→Water rinsing→Bright Dipping→Water rinsing→Passivation→Water rinsing→Hot water rinsing→Drying→Put down
3. Inleiding van de belangrijkste processen
Alkaal ontvetten:het verwijderen van de olie op het oppervlak van de producten |
Elektrolytisch ontvetten: de olie op het productoppervlak verder verwijderen om de bindingskracht van de coating te waarborgen. |
Pickelen: het verwijderen van de oxide van het productoppervlak en het activeren van het productoppervlak. |
Spoelen met water: het product grondig reinigen na het tankje om wederzijdse besmetting van het tankje te voorkomen. |
Zinkbewerking: het product is bekleed met een uniforme coating. |
Briljante doop:Verwijder de alkalische film op het oppervlak van de zinklaag en verhoog de helderheid van de zinklaag. |
Passivatie:verhoging van de corrosiebestendigheid van de zinklaag om witte roest tijdens het vervoer te voorkomen. |
Warm water spoelen:het productoppervlak reinigen en de temperatuur van het product zelf verbeteren |
4Foto's.
5.Oplossing bereiden
Zinkoplossing:
ZnCl230-70 g/l
KCl 200-260 g/l
H3B.O.3 25-35 g/l
Ontwakingsmiddel 16-25 ml/l
Verhelderingsmiddel 0-1 m1/l
6.Gebruikelijke fouten en oplossingen
Verfbloeiing (nevel)
Mogelijke oorzaken
1. Voorbehandeling met olie 1. Versterken van de olieverwijdering
2. Slechte nabehandeling 2. Verbetering
3Overmatige organische en metalen onzuiverheden
44. Elektrolyse bij lage pH
5. minder boorzuur 5.
6. veroudering van de doopvloeistof 6. vervanging
7. onvoldoende anodegebied 7. toevoeging van meerdere anoden
7Verpakking en verzending
We kunnen het verpakken per pallet, of volgens de specifieke eisen van de klant.
Haven: Shanghai/Ningbo
8Onze diensten
Om te garanderen dat de klanten volledig in staat zijn om de machine te bedienen, kunnen wij, indien de klant dit nodig heeft, de klant helpen met de opleiding, waaronder:
(1) Korrekte werkwijze
(2) Juiste onderhoudswijze
(3) Korrekte technologische procescontrole
(4) Eenvoudig probleem oplossen
Alle galvanometers van ons bedrijf zijn al veel gebruikt in galvanometers.
Neem contact met ons op.
Contactpersoon: Mrs. YeGuiFeng
Tel.: +86 85778256
Fax: 86-571-85778267