|
Productdetails:
|
| Materiaal: | staaldraad | Koolstofinhoud: | 0,45%~1,00% |
|---|---|---|---|
| De Waaier van de draaddiameter: | φ0,45~φ2,8 mm | Deklaagtype: | met een gewicht van niet meer dan 10 kg |
| Gewicht coating: | 4~8g/kg | DV: | 75m*mm/min |
| Hoog licht: | De Lijn van het het Messingsplateren van het staalkoord,2.8mm het Platereninstallatie van het Draadmessing,De Lijn van het het Messingsplateren van de staaldraad |
||
1. Technologisch productieproces
2- Inleiding van het hoofdproces.
Ontvetten: verwijderen van het onevenwichtige zeeppoeder en borax, en schilderen van een laag zeeppoeder en borax op het oppervlak van helder staaldraad, zodat de oppervlaktecoating van staaldraad uniformer is.
Warmtebehandeling: de vervorming verharden van staaldraad om de ductiliteit te herstellen, en de ideale microstructuur te verkrijgen om aan de kosten van staaldraad te voldoen in treksterkte, vorm, verlenging en andere eisen.
Octrooien: de warmtebehandelde staaldraad wordt gekoeld van hoge temperatuur, en het waterdampverdoofproces wordt gebruikt om een sterke sterkte en gevormd sostenitische structuur te verkrijgen.
Beuken: alle oxiden en residuen op het oppervlak van de staaldraad worden verwijderd en het schone oppervlak zorgt voor een gelijkmatige dekking van de achterlaag.
met een breedte van niet meer dan 50 mm: een laag koper wordt gelijkmatig op het oppervlak van de staaldraad geplaatst, zodat het daaropvolgende messing voor het trekken geschikt is.
Zinkplating: afzetting van metalen zink op het oppervlak van staaldraad.
MF: bij middelmatige frequentieverwarming worden de koperen en zinklagen van staaldraad met elkaar verdeeld om messing te verkrijgen.Het effect van de tussenfrequente gloeiing is om het oppervlak van de staaldraad te verhogen tot een bepaalde temperatuur om de zink en koper onderling te laten diffuseren.
Fosforzuurwassen: verwijderen van het op het oppervlak van de staaldraad geproduceerde zinkoxide in de termische diffusiestadium met tussenfrequentie, die hard is en niet gemakkelijk te vervormen.Te veel zinkoxide zal leiden tot gebroken draad in het natte trekproces.
3.Oplossing bereiden
| oplossing voor koperplatering | C.2+ | 25-30 g/l |
| PH | 8 ~ 9 | |
| P2O74-/ Cu2+ | 6.8 ~ 7.8 | |
| Cl- | <3 g/l | |
| O.O.43- | <100 g/l | |
| temperatuur | 50 ± 3 °C | |
| Zinkoplossing | ZnSO4·7 uur2O | 250 ± 50 g/l |
| PH | 1.0 ~ 2.0 | |
| Cl- | <130 mg/l | |
| temperatuur | kamertemperatuur |
4.Productaanvraag
Voornamelijk gebruikt voor de bekleding van metalen draden, met name geschikt voor de productie van hoge druk staaldraad, staaldraad of staaldraad voor transportbanden.
5.Voordelen
5.1Geavanceerde technologie, internationale normen, stabiele werking, uitstekende kwaliteit, hoge efficiëntie, economisch en milieuvriendelijk;
5.2 Professionele ontwerper en fabrikant met meer dan tien jaar succesvolle ervaring in het productieproces van staaldraad;
5.3 Strikt voldoen aan de behoeften van de klant; gemakkelijk de productiecapaciteit te verbeteren en uit te breiden;
5.4 Concurrerende prijs. Verminderen van de investeringskosten en creëren van meer bedrijfswaarde voor klanten.
6Onze diensten
Om te garanderen dat de klanten volledig in staat zijn om de machine te bedienen, kunnen wij, indien de klant dit nodig heeft, de klant helpen met de opleiding, waaronder:
(1) Korrekte werkwijze
(2) Juiste onderhoudswijze
(3) Korrekte technologische procescontrole
(4) Eenvoudig probleem oplossen
Alle galvanometers van ons bedrijf zijn al veel gebruikt in galvanometers.
7Verpakking en verzending
We kunnen het verpakken per pallet, of volgens de specifieke eisen van de klant.
Haven: Shanghai/Ningbo
Contactpersoon: Mrs. YeGuiFeng
Tel.: +86 85778256
Fax: 86-571-85778267
