|
Productdetails:
|
Materiaal: | staaldraad | De Waaier van de draaddiameter: | φ0,45 ~ φ3,5 mm |
---|---|---|---|
Deklaagtype: | Messing | inhoud van koper: | 62~68% |
deklaaggewicht: | 3~8g/kg | draadlijnen: | 3648 of 56 regels |
DV: | DV=75 of 95m*mm/min | Brandstoftype: | NG of LPG |
Capaciteit: | 1500 t/maand (gebaseerd op φ1,48 mm staaldraad) | Spanning: | 380v |
garantie: | 1 jaar | Automatische rangschikking: | Automatisch |
Hoog licht: | Elektroplatering van industriële koper,Elektroplatering van staaldraad en koper |
Productielijn voor elektroplatering van koper
1. Hoofdparameters van de elektroplacerde messing productielijn.
- Nee, niet echt. | Artikel 1 | Specificatie |
1 | Materiaal | met een breedte van niet meer dan 15 mm |
2 | Wijdte van de draad | φ0.45~φ3,5 mm |
3 | Type coating | met een gewicht van niet meer dan 10 kg |
4 | Inhoud van koper | 62 tot 68% |
5 | Gewicht van de coating | 3 tot 8 g/kg |
6 | Draadlijnen | 36,48 of 56 regels |
7 | DV | DV=75 of 95m*mm/min ((maximale snelheid 70 of 90m/min) |
8 | Brandstofsoort | GNG of LPG |
9 | Capaciteit | 1500 t/maand (gebaseerd op φ1,48 mm staaldraad) |
2Technologisch productieproces.
Pay-off→Degreasing→Furnace→Quenching→Water cooling→Pickling→Water rinsing→Copper plating→Water rinsing→Zinc plating→Water rinsing→Hot water rinsing→MF→Phosphoric acid wash→Water rinsing→Soaping→Take-up
3- Inleiding van het hoofdproces.
Ontvetten: verwijderen van het onevenwichtige zeeppoeder en borax, en schilderen van een laag zeeppoeder en borax op het oppervlak van helder staaldraad, zodat de oppervlaktecoating van staaldraad uniformer is.
Oven: de vervorming verharden van staaldraad om de ductiliteit te herstellen, en de ideale microstructuur te verkrijgen om aan de kosten van staaldraad te voldoen in treksterkte, vorm, verlenging en andere eisen.
Verdoofing: de warmtebehandelde staaldraad wordt gekoeld van hoge temperatuur, en het waterdampverdoofproces wordt gebruikt om een sterke sterkte en gevormd sostenitische structuur te verkrijgen.
Beuken: alle oxiden en residuen op het oppervlak van de staaldraad worden verwijderd en het schone oppervlak zorgt voor een gelijkmatige dekking van de achterlaag.
met een breedte van niet meer dan 50 mm: een laag koper wordt gelijkmatig op het oppervlak van de staaldraad geplaatst, zodat het daaropvolgende messing voor het trekken geschikt is.
Zinkplating: afzetting van metalen zink op het oppervlak van staaldraad.
MF: bij middelmatige frequentieverwarming worden de koperen en zinklagen van staaldraad met elkaar verdeeld om messing te verkrijgen.Het effect van de tussenfrequente gloeiing is om het oppervlak van de staaldraad te verhogen tot een bepaalde temperatuur om de zink en koper onderling te laten diffuseren.
Fosforzuurwassen: verwijderen van het op het oppervlak van de staaldraad geproduceerde zinkoxide in de termische diffusiestadium met tussenfrequentie, die hard is en niet gemakkelijk te vervormen.Te veel zinkoxide zal leiden tot gebroken draad in het natte trekproces.
4.Productaanvraag
bandmeridiaan, snijstalen draad, diamanten busbar, slangdraad, enz.
5Onze diensten
Om te garanderen dat de klanten volledig in staat zijn om de machine te bedienen, kunnen wij, indien de klant dit nodig heeft, de klant helpen met de opleiding, waaronder:
(1) Korrekte werkwijze
(2) Juiste onderhoudswijze
(3) Korrekte technologische procescontrole
(4) Eenvoudig probleem oplossen
Alle galvanometers van ons bedrijf zijn al veel gebruikt in galvanometers.
Neem contact met ons op.
Contactpersoon: Mrs. YeGuiFeng
Tel.: +86 85778256
Fax: 86-571-85778267