|
Productdetails:
|
| Materiaal: | Staal | deklaagtype: | Chrome |
|---|---|---|---|
| deklaagdikte: | >0.2μm | Capaciteit: | Volgens klant |
| Hoog licht: | Staal Hard Chrome die Machine plateren,0.2um hard Chrome die Machine plateren |
||
1. Technologisch proces van productie
De lege inspectie → die chemisch het ontvetten → → waterwas → elektrolytisch het ontvetten → waterwas → het Anodiseren (in verchromenbad) rekken chromium → die → galvaniseren die → waterwas → recycleren zette → waterwas → drogend neer → de verwijdering → van de inspectie→ waterstof verpakking
2. Hoofdprocesinleiding
Chemisch product die ontvetten: verwijder de olie op de oppervlakte van producten
Het elektrolytische ontvetten: verwijder verder de olie op de oppervlakte van producten om de bindende kracht van de deklaag te verzekeren.
Het inleggen: verwijder het oxyde uit de oppervlakte van producten en activeer de productoppervlakte.
Water die spoelen: maak grondig het product na de tank schoon om wederzijdse verontreiniging van de tank te vermijden.
Het anodiseren: Laat de oppervlakte van het staalsubstraat in een geactiveerde staat zijn en micro- ruwe oppervlakten veroorzaken, en ga dan met plateren te werk. Verzeker het verkrijgen van een harde chromiumdeklaag met goede adhesie.
Chrome die plateren: het product is met een laag bedekt met een eenvormige deklaag.
Waterstofverwijdering: verminder de broosheid van verchromen en maak het waterstofbros maken van het onedele metaal schoon.
3.Photos
4. Oplossingsvoorbereiding
Het anodiseren: DK 30~50 A/dm2
Chrome die oplossing plateren: Cr2O3 200~250 g/L
H2ZO4 2.0~3.2 g/L
Cr3+ 25-35 g/L
Additieven 16-20 ml/l
Temperatuur 55~65 ℃
DK 30~50 A/dm2
Waterstofverwijdering: Temperatuur 200~230 ℃
Tijd 2~4hours
5.Common fouten en oplossingen
| Gemeenschappelijke fouten | Oorzaak van voorkomen | Oplossing |
| Ontoereikende dikte | Ontoereikende voeding | De consumptie van de verhogingsmacht |
| Lage huidige efficiency | Het aanpassen van het platerenoplossing en proces parameters | |
| De deklaag is golf en gebarsten | Er is spanning op de oppervlakte van het deel | Het verbeteren van de oppervlakte die kwaliteit machinaal bewerken vóór plateren |
| Thermische behandeling om oppervlaktespanning te elimineren | ||
| Oppervlaktebramen | Hoge huidige dichtheid | Verminder huidige dichtheid |
| Oppervlakte schil en het kuiltjes maken in | Ontoereikende voorbehandeling | Versterk voorbehandeling |
6.Packaging & het Verschepen
Wij kunnen het door pallet, of volgens de klant-specifieke eisen inpakken.
Haven: Shanghai/Ningbo
7. Onze Diensten
om de klanten te waarborgen kan volledig de machine in werking stellen, als de klantenbehoefte, wij klant opleiding kunnen bevorderen, omvatten:
(1) correcte werkende wijze
(2) correcte onderhoudsmanier
(3) correcte technologische procesbeheersing
(4) verwijder eenvoudig probleem
Al galvaniserende machine van ons bedrijf is reeds wijd gebruikt op het galvaniseren gebied.
Om het even welke twijfel tevreden om ons te contacteren.
Contactpersoon: Mrs. YeGuiFeng
Tel.: +86 85778256
Fax: 86-571-85778267
