Poeder voor het trekken van draad ook wel “trekkingspoeder” of “draadtrekkingssmeermiddelpoeder” genoemd, is de algemene naam voor droog “trekkingssmeermiddel”, meestal onderverdeeld in twee soorten: calcium- en natrium.In het proces van koude trekvorming van de staaldraad, roestvrij legeringen, koper, aluminium, het kan een rol spelen in het smeren prestaties, het verminderen van de wrijving coëfficiënt,energiebesparing en verlenging van de levensduur van de draadTijdens het trekproces kan ook een smeermiddel op het oppervlak worden gevormd om de staaldraad te beschermen.

Bijvoorbeeld, wanneer de stalen draad koud wordt getrokken, zullen er enkele problemen zijn.die voorkomt dat de mal verder werkt omdat de slijtage al te ernstig is. Vanwege smeerproblemen zal de prestatie van de mal en de stalen draad verminderen bij het tekenen. Op dit moment kan het draadtekenen van smeermiddelpoeder worden gebruikt om dit probleem op te lossen. Hoe?We kunnen het teken poeder gebruiken voor smeer en dan droog tekenenHet draadtrekpoeder kan de wrijving tussen zichzelf en de mal kleiner maken wanneer de metalen draad wordt getrokken en vervormd.Het smeermiddelpoeder is erg belangrijk..

De belangrijkste bestanddelen van draadtrekpoeder zijn slakkalk, dierlijke olie, paraffine, zeep, stearinezuur, talkpoeder en industriële alkalis, enz.Het wordt over het algemeen onderverdeeld in natriumzeep en calciumzeep.Natriumzeep wordt gemaakt door de zeepvorming van vetzuren (olie) en alkalis.Afhankelijk van het tekenprocesIn het algemeen is het hoger het oliegehalte, hoe duurder de prijs.

Wat zijn de eigenschappen van tekenpoeder?

Het kan stevig worden geadsorbeerd op het oppervlak van de staaldraad en met de staaldraad in de tekenmatrijzen worden gezet, waardoor de twee interfaces van de vervormingszone effectief worden gescheiden;
Hoogdruk- en hoogtemperatuurbestendigheid, kan zijn continuïteit en smeerbaarheid behouden zonder beschadigd te raken, te coksen, te agglomereren en te verslechteren, met een goede fysische en chemische stabiliteit;
Het heeft een goede uitbreidbaarheid en smeerbaarheid, kan niet alleen stevig worden geadsorbeerd op het oppervlak van de staaldraad, maar kan ook worden uitgebreid en vervormd met de staaldraad;
Het vervuilt het milieu niet, is onschadelijk voor het menselijk lichaam, is rijk aan natuurlijke hulpbronnen, kost weinig en is gemakkelijk op te slaan.
Een laag smeermiddel wordt gevormd tussen de getrokken metalen draad en de wand van de getrokken matrijs om de wrijving tussen de interfaces te verminderen en het energieverbruik te verminderen;
Vermijd hechting door warmte om het energieverbruik en de temperatuurstijging te verminderen, verleng de levensduur van de tekenmat, zorg voor de oppervlakkige kwaliteit van het product en zorg voor een uniforme vervorming;
Maak de getrokken staaldraad hebben een aantal kenmerken, zoals de dikte van de rest smeermiddel film, of het is gemakkelijk te reinigen, of het roest-proof, binding vermogen, plating behandeling,Lasprestaties, enz.;

De functie van de smeermiddelen voor het trekken van draad is natuurlijk niet alleen zo eenvoudig, ze kunnen ook de einddraad beter aan onze normen voldoen.het kan het eindproduct gemakkelijker schoonmaken, en het kan ook corrosie voorkomen, enz.

Wat voor effect heeft het smeermiddelpoeder op het trekproces?

De eerste is de temperatuur van de smeermiddel. Als de temperatuur van de smeermiddel te hoog is, is de warmte gegenereerd in de draadtekening niet gemakkelijk weg te nemen.de draad zal gevoelig zijn voor oxidatie en verkleuring, en het zal ook de levensduur van de carbide draad tekenen sterft verminderen.

De tweede is de zuiverheid van het trekpoeder. Het smeermiddelpoeder moet schoon worden gehouden.het zal zich scheiden en zijn smeermiddelverlies verliezenAls het gehalte aan alkalische stoffen of chloride ionen toeneemt, zal de staaldraad gecorrodieerd raken.die de gladheid van het smeersysteem zal beïnvloeden en het smeeren veroorzaken. Onvoldoende vloeistoftoevoer zal het smeer- en koeleffect beïnvloeden..

Ten slotte is het de concentratie van het trekpoeder: hoe hoger de concentratie, hoe minder wrijving er in het trekproces is en hoe minder energie het verbruikt.en het oppervlak van de afgewerkte draad zal helderder wordenAls de concentratie echter te hoog is, zal het effect van het wegspoelen van de gietgaten minder zijn en zal het oppervlak van de draad gemakkelijk groeven vormen.