Er zijn twee fysieke elementen van lasdraad om zich bewust van in een robot lastoepassing. De eerste is de giet, die de natuurlijke kromming van de draad is. De tweede is de helix,wat de natuurlijke wikkelingsgemétrie is van de radiale vorm van de draad.
CASTis de diameter van de cirkel gevormd door een lengte van los op de vloer gegooid draad.
![]()
HELIXis de "pitch" van een enkel strand gespannen draad, gemeten als de afstand van het ene uiteinde van een draadstreng die op een vlak oppervlak ligt tot dat oppervlak.Helix wordt normaal gesproken gecontroleerd voordat het in het draadvoersysteem komt..
![]()
Waarom moet het lassen worden gegoten?
Als de draad geen contact maakt met de draad, kan de draad niet in contact komen met de draad.We lopen in micro-boog en slechte laskwaliteit.
Afhankelijk van de verpakking van de lasdraad - via een spoel of een loop - is het enige wat de gietmachine doet, een gebogen draad nemen en door een recht lichaam sturen, d.w.z. de draadvoer en de vlam.Als je dat doet...De draad wrijft en wrijft tegen de binnendiameter van de punt.
Je haalt alle energie van je lasmachine naar je draad uit de relatie tussen de gietdraad en de contactspits.
Het eerste wat je moet doen bij het controleren van je gips is de mat tussen je verbruiksartikelen en je draad controleren.Dit is uitzonderlijk belangrijk omdat dit een oorzaak zal zijn van microarcing en burnback.
Als je problemen met de giet ziet, moet je een meter of twee draad door je voersysteem sturen.Twee dingen die je niet wilt doen: trek hem bij de hand of haal hem rechtstreeks uit het vat.Hoe het eruit ziet in vat maakt niet uit.
Je geeft om hoe het eruit ziet nadat het door de leiding is gegaan, je geeft om wat je voederrollen doen, je geeft om de bekleding en door de vlam, de breedte en de punt.De draad wordt uiteindelijk beïnvloed door de volgorde waarin deze items worden samengesteld.
Dit is de eerste stap om te simuleren wat je in de productie gaat doen.
1Voer twee tot drie meter van deze draad uit.
2Neem een gloednieuwe, nog nooit gebruikte punt en schuif hem op de draad.
Je zou het uiteinde van de draad moeten kunnen vasthouden en dan het uiteinde naar beneden moeten schuiven en er een constant, positief contact doorheen moeten voelen.dat lasdraad moet in staat zijn om een contact punt op de draad te houden zonder te springen naar benedenDe punt van het contact moet nooit recht op de vloer vallen, maar in plaats daarvan genoeg wrijving hebben met de gips om zich binnen de draad te houden.
Als u problemen ondervindt met de draad omhoog en omlaag de contactpunt, dan heb je een slechte pas tussen uw verbruiksmateriaal en uw draad giet.Als dat gebeurt, komt het omdat de binnendiameter van uw contactpunt te klein is of omdat de draad te groot is.Elk van deze symptomen zal leiden tot vroegtijdig slijten van uw tips.
Draadsoorten en giet
Met kerndraad voert u veel meer giet die vastzit in de kerndraad dan met een vaste draad.Dat gebeurt omdat je een kleinere doorsnede van echt vast metaal hebt.Dit betekent dat het die vorm een beetje beter vasthoudt.
Vaste draden hebben de neiging om een beetje beter uit te rekken van deze vatpakketten die ik in de vorige sectie heb genoemd.
Als je denkt aan een vaste buis versus een heksenstick, is een heksenstick een buis met een hoop zand erin.Omdat er minder materiaal is.Maar als je het door het systeem trekt, ontspant het veel.veel sneller dan de vaste kern omdat de vaste kern meer veer heeft omdat het solide is.
Met dikkere draad, is het bijna hetzelfde principe. het zal meer van een veer staal actie hebben. het is moeilijker om de kern te houden omdat het dikker is.Het zal ook beter vasthouden.Terwijl, met.035 ′′ draad, het gaat om de kern te wikkelen gemakkelijker, maar het gaat om meer kwetsbaar trekken door, natuurlijk.
Aluminium is bijna te verwaarlozen. Het heeft een geweldige giet om de kern heen en zodra je het eruit trekt, is het recht als een pijl.Je hebt geen micro-boogproblemen met aluminium.Het is meestal een staal, roestvrij staal, gegalvaniseerd type draad waar je meer van dat soort problemen zult tegenkomen.
![]()
Een zeer goede manier om problemen met gieten op te lossen is door de draadbron te veranderen.de vatpakketten van lasdraad hebben de neiging om een grotere bron van draad kast problemen dan kleinere spoelenWant als je draad om een kern in een spoel windt, heeft het een veel strakkere, zwaarder giet dan als je het in een emmer laat vallen, zoals met vatverpakkingen.
De beste remedie voor micro-boogvorming door gietdraad is om dat vatpakket even uit te halen en een spoel van 30 pond op te zetten..Dit betekent voor u dat u uw draadvoeding nauwlettend moet volgen om vast te stellen of u giet in de draad moet toevoegen of aftrekken om microarcing van de draadvat te voorkomen.
![]()
Er zijn twee fysieke elementen van lasdraad om zich bewust van in een robot lastoepassing. De eerste is de giet, die de natuurlijke kromming van de draad is. De tweede is de helix,wat de natuurlijke wikkelingsgemétrie is van de radiale vorm van de draad.
CASTis de diameter van de cirkel gevormd door een lengte van los op de vloer gegooid draad.
![]()
HELIXis de "pitch" van een enkel strand gespannen draad, gemeten als de afstand van het ene uiteinde van een draadstreng die op een vlak oppervlak ligt tot dat oppervlak.Helix wordt normaal gesproken gecontroleerd voordat het in het draadvoersysteem komt..
![]()
Waarom moet het lassen worden gegoten?
Als de draad geen contact maakt met de draad, kan de draad niet in contact komen met de draad.We lopen in micro-boog en slechte laskwaliteit.
Afhankelijk van de verpakking van de lasdraad - via een spoel of een loop - is het enige wat de gietmachine doet, een gebogen draad nemen en door een recht lichaam sturen, d.w.z. de draadvoer en de vlam.Als je dat doet...De draad wrijft en wrijft tegen de binnendiameter van de punt.
Je haalt alle energie van je lasmachine naar je draad uit de relatie tussen de gietdraad en de contactspits.
Het eerste wat je moet doen bij het controleren van je gips is de mat tussen je verbruiksartikelen en je draad controleren.Dit is uitzonderlijk belangrijk omdat dit een oorzaak zal zijn van microarcing en burnback.
Als je problemen met de giet ziet, moet je een meter of twee draad door je voersysteem sturen.Twee dingen die je niet wilt doen: trek hem bij de hand of haal hem rechtstreeks uit het vat.Hoe het eruit ziet in vat maakt niet uit.
Je geeft om hoe het eruit ziet nadat het door de leiding is gegaan, je geeft om wat je voederrollen doen, je geeft om de bekleding en door de vlam, de breedte en de punt.De draad wordt uiteindelijk beïnvloed door de volgorde waarin deze items worden samengesteld.
Dit is de eerste stap om te simuleren wat je in de productie gaat doen.
1Voer twee tot drie meter van deze draad uit.
2Neem een gloednieuwe, nog nooit gebruikte punt en schuif hem op de draad.
Je zou het uiteinde van de draad moeten kunnen vasthouden en dan het uiteinde naar beneden moeten schuiven en er een constant, positief contact doorheen moeten voelen.dat lasdraad moet in staat zijn om een contact punt op de draad te houden zonder te springen naar benedenDe punt van het contact moet nooit recht op de vloer vallen, maar in plaats daarvan genoeg wrijving hebben met de gips om zich binnen de draad te houden.
Als u problemen ondervindt met de draad omhoog en omlaag de contactpunt, dan heb je een slechte pas tussen uw verbruiksmateriaal en uw draad giet.Als dat gebeurt, komt het omdat de binnendiameter van uw contactpunt te klein is of omdat de draad te groot is.Elk van deze symptomen zal leiden tot vroegtijdig slijten van uw tips.
Draadsoorten en giet
Met kerndraad voert u veel meer giet die vastzit in de kerndraad dan met een vaste draad.Dat gebeurt omdat je een kleinere doorsnede van echt vast metaal hebt.Dit betekent dat het die vorm een beetje beter vasthoudt.
Vaste draden hebben de neiging om een beetje beter uit te rekken van deze vatpakketten die ik in de vorige sectie heb genoemd.
Als je denkt aan een vaste buis versus een heksenstick, is een heksenstick een buis met een hoop zand erin.Omdat er minder materiaal is.Maar als je het door het systeem trekt, ontspant het veel.veel sneller dan de vaste kern omdat de vaste kern meer veer heeft omdat het solide is.
Met dikkere draad, is het bijna hetzelfde principe. het zal meer van een veer staal actie hebben. het is moeilijker om de kern te houden omdat het dikker is.Het zal ook beter vasthouden.Terwijl, met.035 ′′ draad, het gaat om de kern te wikkelen gemakkelijker, maar het gaat om meer kwetsbaar trekken door, natuurlijk.
Aluminium is bijna te verwaarlozen. Het heeft een geweldige giet om de kern heen en zodra je het eruit trekt, is het recht als een pijl.Je hebt geen micro-boogproblemen met aluminium.Het is meestal een staal, roestvrij staal, gegalvaniseerd type draad waar je meer van dat soort problemen zult tegenkomen.
![]()
Een zeer goede manier om problemen met gieten op te lossen is door de draadbron te veranderen.de vatpakketten van lasdraad hebben de neiging om een grotere bron van draad kast problemen dan kleinere spoelenWant als je draad om een kern in een spoel windt, heeft het een veel strakkere, zwaarder giet dan als je het in een emmer laat vallen, zoals met vatverpakkingen.
De beste remedie voor micro-boogvorming door gietdraad is om dat vatpakket even uit te halen en een spoel van 30 pond op te zetten..Dit betekent voor u dat u uw draadvoeding nauwlettend moet volgen om vast te stellen of u giet in de draad moet toevoegen of aftrekken om microarcing van de draadvat te voorkomen.
![]()