bedrijfsnieuws over Principe van de hete machine van het smeltingslassen

De machine van het heet-smeltingslassen keurt een plaat-trekkende structuur goed en gebruikt een elektrische verwarmingsmethode. De gehele die machine is in de vorm van een kader, uit drie platen wordt samengesteld: een hoger malplaatje, een lager malplaatje, en een heet malplaatje, en zijn uitgerust met een hete vorm en een hogere en lagere plastic koude vorm. De actiewijze is pneumatische controle. Hoofdzakelijk geschikt voor lassen steekt de plastic delen zoals huishoudapparaten, auto, en automobiele melters aan. De het verwarmen macht en de vormgrootte kunnen volgens de grootte van verschillende plastic delen worden geplaatst om het lassen van een verscheidenheid van plastic werkstukken, met eenvoudige verrichting en geschikt gebruik te realiseren.

Dit materiaal keurt een plaat-trekkende structuur goed, en de hitte van de het verwarmen plaat wordt overgebracht naar de lassenoppervlakte van de hogere en lager plastic het verwarmen delen door de elektrische verwarmingsmethode. De oppervlakte wordt gesmolten, en dan wordt de het verwarmen plaat snel teruggetrokken, en de hogere en lagere het verwarmen elementen worden verwarmd en de het smelten oppervlakten worden gesmolten, hard gemaakt en geïntegreerd. De gehele die machine is in de vorm van een kader, uit drie platen wordt samengesteld: een hoger malplaatje, een lager malplaatje, en een heet malplaatje, en zijn uitgerust met een hete vorm en een hogere en lagere plastic koude vorm. De actiewijze is pneumatische controle. Hoofdzakelijk geschikt voor lassen steekt de plastic delen zoals huishoudapparaten, auto, en automobiele melters aan. De het verwarmen macht en de vormgrootte kunnen volgens de grootte van verschillende plastic delen worden geplaatst om het lassen van een verscheidenheid van plastic werkstukken, met eenvoudige verrichting en geschikt gebruik te realiseren.

⑴Heet smeltingsuiteinde

De heet-smeltingsstootvoeg is een methode waarin de einden van polyethyleenpijpen worden verwarmd en door een het verwarmen plaat en dan uitgestoken en samen gesmolten gesmolten, en dan vast en door te koelen samen verbonden. Gewoonlijk, wordt een machine van het heet-smeltings elektrische lassen gebruikt om de eindpijp te verwarmen, het te maken smelten, het vast te maken samen, een bepaalde druk te handhaven, en het doel te bereiken om na het koelen te lassen. De polyethyleenpijpen van elke mogelijke omvang kunnen door heet-smeltingsstootvoegen worden aangesloten. Nochtans, wordt de condensatorverbinding geadviseerd voor pijpen met een nominale diameter minder dan 63mm. Deze methode is economisch en betrouwbaar, en zijn interface heeft hogere sterkte dan de pijp zelf in zowel spanning als druk.

Klaar te werken. De secties van de stootvoegpijp van hetzelfde pijpmateriaal moeten zouden zijn, en dezelfde fabrieks ondersteunende materialen zouden zo ver mogelijk moeten worden gebruikt; de de sectie buitendiameter van de uiteindepijp en de muurdikte zouden hetzelfde moeten zijn; de binnen en buitenoppervlakten van de gelaste pijp en de pijpmontage, vooral dichtbij de havens, zouden zonder abnormale vormen vlot en vlak moeten zijn; de grootte van de pijpafwijkingen aan de vereisten moeten zou voldoen; de sectie van de uiteindepijp moeten zou goede verwerking hebben en lassenprestaties die de lassenmachine aanpassen; controleer de aanpassing van het lassensysteem en voeding, maak de het verwarmen plaat schoon, verbind de voeding van elk deel van de lassenmachine, en zou het aan de grond zetten van bescherming moeten hebben; Plaats de het verwarmen plaattemperatuur aan de lassentemperatuur volgens de lassenprocédé parameters door de lassenmachine die worden gegeven; als het een automatische lassenmachine is, plaats ook parameters zoals de tijd van de hitteabsorptie en het koelen tijd.

⑵De hete verbinding van de smeltingscontactdoos

De verbinding van de heet-smeltingscontactdoos in de verbinding van de heet-smeltingscontactdoos, twee te verbinden delen van het pijpeind respectievelijk verwarmd en met de twee einden van een dikkere verbindingspijpsectie gesmolten. wordt Op deze wijze, vereist elke verbinding twee hitte het smelten processen.

Wanneer de verbinding van de heet-smeltingscontactdoos, de pijphaven zou moeten worden afgekant en de verbindingsoppervlakte zou moeten worden schoongemaakt. Trek noteringen op het contactdooseind, en gebruik een het verwarmen hulpmiddel om de verbindende oppervlakte van de pijp en de pijpmontage tegelijkertijd te verwarmen. Wanneer DN≥63mm, mechanische het verwarmen hulpmiddelen gebruiken, anders hand het verwarmen hulpmiddelen. Na het verwarmen, trek onmiddellijk het het verwarmen hulpmiddel terug, en gebruik een eenvormige externe kracht om de contactdoos in de contactdoos uit te breiden om de diepte van de standaardlijn te bereiken, en een eenvormige flens aan het eind van de contactdoos te vormen.

⑶De selectie en de kwaliteitscontrole van de hete methode van de smeltingsverbinding

De selectie van de methode van de heet-smeltingsverbinding hangt hoofdzakelijk van factoren zoals de rang en de dichtheid van de plastic pijp af. De verbindingsmethode van de plastic pijp zou ook met de betrokken verordeningen zoals de begraven „Technische Verordeningen voor de Pijptechniek van de PolyethyleenWatervoorziening moeten in overeenstemming zijn“ (GJJ101-2004). De meeste polyethyleenpijpen kunnen zich samen bij door twee heet-smeltingsmethodes aansluiten. Nochtans, kunnen sommige high-density polyethyleenpijpen niet door middel van onderneming worden aangesloten. Wanneer gebruikt in begraven warmtewisselaars, is het polybuteen over het algemeen een contactdoosverbinding. Beide verbindingsmethodes kunnen worden gebruikt behoorlijk om een vaste verbinding te krijgen. Het juiste gebruik van de twee verbindingsmethodes kan in een vaste verbinding resulteren, die sterker is dan de pijpleiding zelf.

⑷Het proces van de Electrofusionverbinding

①Voorbereiding en voorzorgsmaatregelen. De secties van de stootvoegpijp van hetzelfde materiaal moeten zouden worden gemaakt, en tegelijkertijd, zouden dezelfde fabrieks ondersteunende materialen zo ver mogelijk moeten worden gebruikt; de de sectie buitendiameter van de uiteindepijp en de muurdikte zouden hetzelfde moeten zijn, en de fout zou binnen de toelaatbare waaier moeten zijn; de binnen en buitenoppervlakten van de de te lassen pijpen en montage zouden zonder abnormale vormen vlot en vlak moeten zijn; De secties van de stootvoegpijp moeten zouden goede verwerking hebben en lassenprestaties die de lassenmachine aanpassen. Wanneer het lassen in koude klimaten en hoge winden, zouden de beschermende maatregelen moeten worden genomen; de te lassen oppervlakte moet worden afgeschraapt en vóór lassen schoonmaken; de montage van de electrofusionpijp niet moeten zou worden uitgepakt wanneer niet in gebruik, en volgt strikt het handboek van de lassenmachine en de streepjescode van de pijpmontage. Tijdwaarde voor lassen; tijdens het lassenprocédé en na de voltooiing van het koelen beweegt de fase, de schakelaar of past geen externe kracht toe.

②De verrichtingspunten van electrofusionverbinding. Maak het vuil op de verbindende oppervlakte van de pijp schoon, merk de toevoegingsdiepte, en schraap zijn huid af; bevestig de pijp op het kader, en zet de electrofusionpijp op de pijp; maak het verbindende stuk recht om ervoor te zorgen dat het op dezelfde as is; macht en las; koel neer. Wanneer het verbinden, de selectie van voltage en het verwarmen tijd wanneer het geactiveerde verwarmen aan de verordeningen van de fabrikanten van het materiaal en de pijpmontage van de electrofusionverbinding zou moeten voldoen. Tijdens het koelen van electrofusion beweegt de verbinding, de verbinding of past geen externe kracht op de verbinding toe.